、u 200V-240V ±10%，单相/三相，交流，0.12kW-45kW；

u 380V-480V±10%，三相，交流，0.37kW-250kW；

u 矢量控制方式，可构成闭环矢量控制，闭环转矩控制；

u 高过载能力，内置制动单元；

u 三组参数切换功能。控制功能：线性v/f控制，平方v/f控制，可编程多点设定v/f控制，磁通电流控制免测速矢量控制，闭环矢量控制，闭环转矩控制，节能控制模式；

u 标准参数结构，标准调试软件；

u 数字量输入6个，模拟量输入2个，模拟量输出2个，继电器输出3个；

u 独立I/O端子板，方便维护；

u 采用BiCo技术，实现I/O端口自由连接；

u 内置PID控制器，参数自整定；

u 集成RS485通讯接口，可选PROFIBUS-DP/Device-Net通讯模块；

u 具有15个固定频率，4个跳转频率，可编程；

u 可实现主/从控制及力矩控制方式；

u 在电源消失或故障时具有"自动再起动"功能；

u 灵活的斜坡函数发生器，带有起始段和结束段的平滑特性；

u 快速电流限制（FCL），防止运行中不应有的跳闸；

u 有直流制动和复合制动方式提高制动性能。

MM440保护功能

u过载能力为200％额定负载电流，持续时间3秒和150％额定负载电流，持续时间60秒；

u过电压、欠电压保护；

u变频器、电机过热保护；

u接地故障保护，短路保护；

u闭锁电机保护，防止失速保护；

u采用PIN编号实现参数连锁。

【变频节能效果】

 

变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。

 

由流体力学可知，P（功率）＝Q（流量）×H（压力），流量Q与转速N的一次方成正比，压力H与转速N的平方成正比，功率P与转速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，当要求调节流量下降时，转速N可成比例的下降，而此时轴输出功率P成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。所队当所要求的流量Q减少时，可调节变频器输出频率使电动机转速n按比例降低。这时，电动机的功率P将按三次方关系大幅度地降低，比调节挡板、阀门节能40％一50％，从而达到节电的目的。

 

例如：一台离心泵电机功率为55千瓦，当转速下降到原转速的4/5时，其耗电量为28.16千瓦，省电48.8％，当转速下降到原转速的l／2时，其耗电量为6.875千瓦，省电87.5％。

 

2、功率因数补偿节能

 

无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。

 

3、软启动节能

 

电机硬启动对电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，*大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。

 

【应用领域】

 

冶金、石油、化工、纺织、电力、建材、煤炭、医药、食品、造纸、塑料、印染、起重、线缆、洗涤、供水、暖通、污水处理等行业，机械配套：拉丝机、搅拌机、挤出机、分切机、卷绕机械、压缩机、风机泵类、研磨机、传送带、提升机、离心机及各种调速机械